盘式油水分离器原因分析：

    1、安装过程中,由于中心筒是拼装的,吊耳的均匀度及外径尺寸不一定*一致,可能存在各个吊耳挂在支架上后,余有膨胀间隙的大小不一定均匀,有的吊耳偏外,有的吊耳偏内。

    2、运行过程中,由于中心筒迎风侧受热、受冷快,背风侧受热、受冷慢,导致筒体在膨胀或收缩时,各个方向的膨胀或收缩量不一致。经过几次变化,吊耳与支架间隙会发生变化,有的吊耳外侧挤靠在吊架上,导致向内膨胀受阻,有的吊耳内侧挤靠在吊架上,导致向外膨胀受阻。膨胀受阻后,吊耳必然会挤压筒体,导致筒体变形,吊耳变形,部分吊耳从吊架中脱出,从而导致中心筒脱落。

    盘式油水分离器由减速机、粘油带、主动轴、被动轴、刮油板、壳体、集油盒等部分组成。减速机带动侵入油液混合区的粘油带将浮油带出，再通过刮油板将粘油带上的浮油刮入集油盒内。

    盘式油水分离器由减速机和带油圆盘传动装置两大部分组成。减速机带动圆盘，将冷却液中的浮油吸附在圆盘表面，由不锈钢刮板刮到油水分离箱，经分离后，冷却液回到箱体，污油留在污物箱。

    旋风分离器是一种利用离心力把固体颗粒或者液滴从气体中分离出来的静止机械设备。能够处理任意压力、温度和浓度下的气体，能够在非常恶劣的环境下工作。盘式油水分离器结构简单且无活动部件，具有造价低、操作维护简便、性能稳定、分离效率高等优点，因此在石油化工、煤炭发电和环境保护等许多行业得到了广泛的应用.自旋风分离器问世以来，旋风分离器的研究就不曾间断过，主要包括结构开发、分离机理、内部流场以及性能计算模型等方面。但由于旋风分离器的分离过程是一种十分复杂的三维、强旋、湍流、两相流动，仍然不能*掌握其内部流动和分离过程，因此有必要对其进行更深入更细微的研究。