数控车床是一种非常的自动机床，切削时间长、效率高，如果切屑堆积问题不能得到解决，自动加工便不能进行。总的来讲，集中排屑系统的排屑功能的实现要解决好两大问题，即首先要将切屑从切削区分离出来，进入排屑装置，然后利用排屑装置将切屑排出加工区。在数控车床的切屑中有时还混合有切削液，集中排屑系统还应将切屑从中分离出来，并将其送入切屑收集箱中，而切削液则被回收到切削液箱中。
集中排屑系统主要由齿轮减速机、输送链、排屑机外壳、强磁铁等组成。也可以根据不同要求，配置水箱、冷却泵、涡流分离器、电控箱、集屑车等。
可广泛用于数控机床、组合机床、加工中心、齿轮加工机床、钻、镗、铰、拉等机械加工设备和自动线、流水线的铁屑输送。可用于干式或湿式加工的铁屑处理。定量排屑，不产生过载。转动零部件密封，工作可靠，运转平稳，噪声低，寿命长。根据主机可任意配置安放。可单机工作，也可与主机联动，还可做为小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中的理想配套设备。
集中排屑系统不宜停放时间过长，若连续超过一个月不使用，则应启动排屑机，令其空载转动一个小时，防止机体内部的连接小轴锈蚀，导致链板出现死节。
集中排屑系统简易维修
1、如果过载链轮出现打滑，应立即停车检查卡滞原因。
2、本设备配有电器过载保护装置，出现跳闸，也可按上述操作处理，然后按下电器箱中的过载保护按钮，继续工作。
3、如果上述检修后，排屑机仍不能正常工作，应立即厂家处理。操作人员严禁拆卸排屑机及电器箱自行维修。
集中排屑系统日常保养。
1、排屑机链条的松紧在出厂前已经调试好，在使用一段时间后，会造成链条的伸长。在排屑机的尾部，调整螺栓，主传动轴向后移动，直至松紧度合适为止。
2、轴承、链条、减速机，每三个月应检修一次，并注入润滑脂。
3、集中排屑系统停放时间过长，再使用时，需加油润滑。
